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Hersteller von industriellen Gefriertrocknern und Gewerbegeräten

 

 

Lanphan ist ein B2B-Hersteller mit Sitz in Henan, China, der sich auf Gefriertrockner und Gefriertrocknungsgeräte für globale Lebensmittelverarbeiter, Pharmahersteller, Biotechnologieunternehmen, Labore und industrielle Anwender spezialisiert hat.
Wir bieten Gefriertrockner im Labor-, Pilot- und Produktionsmaßstab mit konfigurierbaren Regalen, Kondensatoren, Vakuumsystemen, Kühlung und SPS/HMI-Steuerungen. Die Fertigung umfasst die Edelstahlfertigung, die mechanische und elektrische Montage, Systemtests und Qualitätsprüfungen, um Anwendungs- und Prozessanforderungen zu erfüllen.

 

 
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Schlüsselparameter für die Auswahl eines Gefriertrockners

Kondensatoroberflächentemperatur:

Bestimmt die Dampfeinschlussschwelle. Betriebsbereiche von -40 bis -65 Grad verhindern, dass während der Sublimation Feuchtigkeit zurück in die Trockenkammer wandert.

Leistung des Kältekompressors:

Betreibt sowohl das Regalgefrieren als auch die Fallenkühlung. Mehrstufige Kompressorkonfigurationen unterstützen Industrieanlagen, die starke Temperaturabfälle erfordern.

Chargen-Referenzlade- und Fachbereich:

Bestimmt das maximale Nassgewicht pro Zyklus und die nutzbare Oberfläche. Die richtige Dimensionierung verhindert eine Überlastung der Regale und sorgt für eine vollständige Entfernung der Kernfeuchtigkeit.

Kammerdruck und Vakuumrate:

Misst die Evakuierungsgeschwindigkeit des Systems. Durch die Aufrechterhaltung eines niedrigen Drucks kann Wasserdampf effizient vom Produktkern zu den Kondensatorschlangen übertragen werden.

 

Maßgeschneiderte Lyophilisierungslösungen für verschiedene Branchen

 

Lebensmittelverarbeitung und kommerzielle Landwirtschaft:

Konzipiert für Obst, Gemüse, Fertiggerichte und Spezialzutaten. Behält die ursprünglichen Nährstoffe, die Farbe und die Zellstruktur ohne chemische Zusätze.

Pharmazeutische und nutrazeutische Herstellung:

Gebaut, um strenge Hygienevorschriften für Impfstoffe, Probiotika, pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) und Kräuterextrakte zu erfüllen und eine niedrige Restfeuchtigkeit zu gewährleisten.

Automatic Small Freeze Drying Machine

Tiernahrung und kommerzielle Leckereien:

Entwickelt für die Massenproduktion von rohem Fleisch, Knochenbrühen und nährstoffreichem Futter für Haustiere, mit natürlichen Aromen, um den modernen Standards des Heimtiermarkts gerecht zu werden.

Biotechnologie- und Forschungseinrichtungen:

Flexible Systeme im Pilot- und Mittelklasse-Maßstab, die es Wissenschaftlern und Verfahrensingenieuren ermöglichen, Formeln zu testen und Parameter vor dem vollständigen kommerziellen Einsatz zu skalieren.

 

 

Umfassende Modellparameter der HFD-Serie

 

 

Modell

Referenzlast

Tabletts

Aufgeführte Kühlfallentemperatur

Stromspannung

HFD-1

2-3 kg

3

-55 Grad

220V

HFD-3

2-3 kg

4

-55 Grad

220V

HFD-4

4-6 kg

4

-55 Grad

220V

HFD-5

4-6 kg

5

-55 Grad

220V

HFD-5S

4-6 kg

5

-40 Grad

220V

HFD-6

6-8 kg

4

-60 Grad

220V

HFD-7

8-10 kg

6

-60 Grad

220V

HFD-8

10-12 kg

8

-60 Grad

220V

HFD-9

12-14 kg

10

-60 Grad

220V

HFD-10

14-15 kg

4

-60 Grad

220V

HFD-15

15-20 kg

7

-60 Grad

220V

HFD-20

20-25 kg

6

-60 Grad

220V

HFD-25

25-30 kg

7

-60 Grad

220V

HFD-35

50-55 kg

14

-65 Grad

220V

HFD-40

55-60 kg

14

-65 Grad

220V

HFD-50

60-70 kg

18

-65 Grad

220V

 

Phasen des Gefriertrocknungsprozesses

 

Einfrieren:

Das Produkt wird unter seinen Gefrierpunkt abgekühlt, sodass das Wasser im Material Eis bildet, bevor die Vakuumtrocknung beginnt.

01

Primärtrocknung:

Es wird Vakuum angelegt, während eine kontrollierte Regalheizung Energie für die Sublimation liefert. Der Kondensator bietet eine kältere Oberfläche zum Sammeln des entstehenden Wasserdampfs.

02

Sekundärtrocknung:

Nachdem das meiste sichtbare Eis entfernt wurde, können die Regaltemperatur und der Kammerdruck angepasst werden, um die verbleibende gebundene Feuchtigkeit in Richtung des angegebenen Produktziels zu reduzieren.

03

Auftauen und Entwässern:

Nach dem Trocknungszyklus wird angesammeltes Eis auf dem Kondensator aufgetaut und abgelassen, bevor das Gerät für die nächste Charge vorbereitet wird.

04

 

Konstruktion und Systemkonfiguration
 

Kühlbaugruppen:

Verwendet handelsübliche Kompressoren, um Fallentemperaturen von bis zu -65 Grad zur Dampferfassung zu erreichen.

Kammermaterialien:

Hergestellt aus Edelstahl 304 für Innenwände, Regale und Komponenten zur Einhaltung von Hygienestandards und routinemäßiger Reinigung.

Vakuumintegration:

Gepaart mit handelsüblichen Vakuumpumpen und KF-Schnellkupplungen, um den Kammerdruck aufrechtzuerhalten.

Steuerschnittstellen:

Digitale und SPS-Anzeigetafeln ermöglichen es dem Bediener, Laufzeiten, Temperaturwerte und Stufenübergänge zu verfolgen.

 

 

Anpassungsoptionen für Gefriertrockner

 

 

Anpassungsbereich

Verfügbare Konfiguration

Kammer

Größe, Volumen, Türkonfiguration

Regale

Menge, Abmessungen, Abstand

Tabletts

Größe, Menge, Material

Kondensator

Kapazität zur Temperatur- und Feuchtigkeitsaufnahme

Vakuumsystem

Pumpen- und Vakuumkonfiguration

Materialien

SUS304, SUS316L oder gegebenenfalls bestimmte Materialien

Kontrollsystem

SPS, HMI, Rezeptverwaltung, Alarme

Automatisierung

Manueller, halbautomatischer oder automatischer Betrieb

Elektrisch

Spannung und Frequenz

Laden

Tablett, Fläschchen, Flasche oder anwendungsspezifische Beladung

Systemintegration

Bei Bedarf Verbindung mit vor- oder nachgeschalteten Geräten

 

 
Projektunterstützung für Gefriertrockner
 
01/

Gebäudeversorgung und Grundrissplanung:Technische Überprüfung der Anlagenbodenbelastung, der Raumabmessungen, der Stromstärkegrenzen, des Kühlwasserdurchflusses und der HVAC-Anforderungen im Reinraum vor dem Versand der Ausrüstung.

02/

Werksabnahmeprüfung (FAT):Betriebsläufe vor dem Versand in unserer Produktionsstätte, die dem Kunden die Überprüfung der Kühlraten, der Vakuumabsauggeschwindigkeiten und der Sensorkalibrierung ermöglichen.

03/

Compliance-Dokumentationspaket:Bereitstellung technischer Dossiers, die für die Anlagenfreigabe erforderlich sind, einschließlich elektrischer Schaltpläne, Rohrleitungsdiagramme, Prüfzertifikate für Materialfabriken, Handbücher und Prüfberichte.

04/

Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme:Schritt-für-Schritt-Montagedokumentation, technische Fehlerbehebung aus der Ferne und optionaler technischer Einsatz vor Ort für die Erstinbetriebnahme, Überprüfung des Vakuumabfalls und Bedienerschulung.

 

 

FAQ

 

 

F: Welche Exportverpackungsstandards werden verwendet, um industrielle Gefriertrockner während des internationalen See- oder Lufttransports zu schützen?

A: Die Ausrüstung ist in begasten Sperrholzkisten mit internen Feuchtigkeitsbarrieren, stoßdämpfenden Halterungen und Schutzpolsterung um empfindliche Messgeräte und Glaskomponenten gesichert.

F: Können wir eine unabhängige Drittinspektionsagentur wie SGS oder BV damit beauftragen, die Ausrüstung vor dem endgültigen Versand in Ihrem Werk in Henan zu inspizieren?

A: Ja. Unabhängige Inspektoren prüfen die Schweißnähte, überprüfen die Typenschilder der Komponenten anhand der Spezifikationen und nehmen vor dem Versand an Testläufen teil.

F: Wie lange dauert die Standardgarantie für primäre mechanische Baugruppen und Kühlkompressoren?

A: Zu den Standardverträgen gehört eine 12-monatige Herstellergarantie auf Mängel, die sich auf primäre mechanische Baugruppen, Kompressorgehäuse und elektrische Schalttafeln gemäß den festgelegten Betriebsrichtlinien erstreckt.

F: Sind Verschleißteile wie Türdichtungen und Vakuumpumpenöl für den internationalen Versand vorrätig?

A: Ja. Standard-Verschleißartikel werden vorrätig gehalten, um einen schnellen Kurierversand zu ermöglichen und Ausfallzeiten für die Anlagenwartung zu minimieren.

F: Welche spezifischen Versorgungsanschlüsse müssen vor der Lieferung der Ausrüstung auf unserer Betriebsetage vorbereitet werden?

A: Je nach Modell benötigen Einrichtungen eine stabile Stromversorgung, eine Druckluftleitung für Pneumatikventile, eine Kühlwasserquelle oder Belüftung sowie einen Zugang zur Bodenentwässerung.

F: Welche routinemäßigen Wartungsaufgaben müssen Bediener zwischen aufeinanderfolgenden Produktionschargen durchführen?

A: Bediener müssen die Kühlfallenkammer entleeren und trocknen, die Türdichtungen auf Rückstände prüfen, die Klarheit des Vakuumöls prüfen und alle Produktschalen aus Edelstahl reinigen.

Als einer der professionellsten Gefriertrocknerlieferanten in China verfügen wir über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte seien Sie versichert, dass wir hier in unserer Fabrik fortschrittliche Gefriertrockner zum Verkauf anbieten. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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