Trichom-Extraktionstrenner

Der Trichome Extraction Separator ist eine Batch-Verarbeitungseinheit zur Eis-Wasser-Trennung von Trichom-haltiger Biomasse, die kontrollierte mechanische Bewegung für die lösungsmittelfreie Verarbeitung von Pflanzenmaterial nutzt.

Lösungsmittelfreie Extraktionsprozessoren:Kaufen Sie den Separator für die diskontinuierliche Trennung von Eiswasser-Trichomen in lösungsmittelfreien Verarbeitungsprozessen.

Systemintegratoren:Kaufen Sie den Separator als Teil integrierter Verarbeitungslinien, die Separation mit Sammel-, Filtrations-, Kühl- oder Trocknungsgeräten kombinieren.

Ausrüstungshändler und Großhändler:Geeignet für Händler und Großhändler, die Geräte für den regionalen Wiederverkauf, Projektlieferungen oder OEM-Programme beschaffen.

Mechanik der Wirbelbewegung:Erzeugt kontrollierte, kraftvolle Flüssigkeitswirbel in der Wasser-Eis-Mischung, um die Trichomdrüsen gleichmäßig vom Pflanzenmaterial zu lösen.

Mechanische Scherwirkung:Nutzt präzise hydraulische Scherkräfte anstelle von hartem physischem Schleifen, um die Integrität des Trichomdrüsenkopfes aufrechtzuerhalten.

Dichtebasiertes Absetzen:Trennt dichte Trichomdrüsen von leichterem Pflanzenmaterial, während Materialien im wässrigen Medium suspendiert und abgesetzt werden.

Rückhaltung des unteren Siebs:Verfügt über ein integriertes Siebgitter am Boden, um grobe Pflanzenreste im Separator aufzufangen und gleichzeitig den Zielextrakt durchzulassen.

Biomassekompatibilität:Nimmt eine große Auswahl an getrockneter oder frisch gefrorener Cannabis- und Hanfblüten-Biomasse auf, ohne die Rührzone zu verstopfen.

Optionale Filterspezifikationen:Unterstützt austauschbare Filternetzspezifikationen, um spezifische Mikrometer-Trennungsanforderungen für verschiedene Zielextraktqualitäten zu erfüllen.

Integration des Rezirkulationstanks:Funktioniert direkt mit Nest-Umlaufsammeltanks, die unter dem erhöhten Rahmen positioniert sind, um eine kontinuierliche Flüssigkeitsförderung zu gewährleisten.

Rückstandsmanagement:Entwickelt für eine schnelle Reinigung zwischen den Chargen, sodass Bediener verbrauchte Biomasse effizient über den Bodenablauf und die Siebbaugruppe ableiten können.

Einstellbare Drehzahl:Waschrezepte können entsprechend dem gewählten Verarbeitungsverfahren eine definierte Rührgeschwindigkeit beinhalten.

Richtungslaufzeit:Das Steuerungssystem kann die Betriebszeit für jede Drehrichtung speichern und so wiederholbare Zykluseinstellungen ermöglichen.

Ruhezeitkontrolle:Zwischen Richtungswechseln kann ein programmiertes Ruheintervall eingestellt werden, um eine konsistente Waschsequenz zu gewährleisten.

Rezeptspeicherung:Komplette Waschzyklen können über die Benutzeroberfläche gespeichert und abgerufen werden, wodurch die Notwendigkeit verringert wird, bei wiederholten Chargen dieselben Parameter manuell einzugeben.

Sanitäranschlüsse:Verfügt über standardisierte Einlass- und Auslassanschlusskonfigurationen, die für den schnellen Anschluss an externe Wasserkühler und Versorgungsleitungen ausgelegt sind.

Ausrichtung des Fußabdrucks:Passt zu Standard-Anlagenlayouts mit einem kompakten vertikalen Design, das den Platzbedarf in Extraktionslabors minimiert.

Elektrische Anforderungen:Arbeitet mit standardmäßigen industriellen Leistungsspezifikationen, die mit dem integrierten 1,1-kW-Motor und der explosionsgeschützten Steuerverkabelung kompatibel sind.

Closed-Loop-Bereitschaft:Lässt sich nahtlos mit nachgeschalteten Filtrationstischen, Gefriertrocknern und Sammelbehältern verbinden und sorgt so für einen optimierten Arbeitsablauf.

Sanitär 304 Konstruktion:Komplett aus Edelstahl 304 mit glatten Innenschweißnähten gefertigt, um die Ansammlung von Mikroben zu verhindern und die Hygienestandards in Lebensmittelqualität zu erfüllen.

Materialrückverfolgbarkeit:Verwendet werkszertifiziertes rohes Edelstahlmaterial, um Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität bei allen Chargenaufbauten zu überprüfen.

Werkslauftest:Vor dem Versand werden mechanische Inspektionen und Rotationstests durchgeführt, um das Motorgleichgewicht, die Dichtungsintegrität und die Drehzahlstabilität zu überprüfen.

Schweißnahtprüfung:Innen- und Außennähte werden strengen Sicht- und Druckkontrollen unterzogen, um glatte, saubere Schweißoberflächen ohne Spalten zu gewährleisten, in denen sich organische Rückstände festsetzen könnten.