Sprühtrockner für die Verarbeitung von Flüssigkeiten zu Pulvern

 

 

Durch die Sprühtrocknung wird flüssiges Futter durch kontrollierte Zerstäubung und Heißlufttrocknung in Pulver umgewandelt. Die Prozessbedingungen beeinflussen Partikelgröße, Restfeuchte, thermische Belastung und Produktausbeute.
Lanphan-Sprühtrockner werden in der Laborforschung, der Prozessentwicklung im Pilotmaßstab und in der industriellen Produktion eingesetzt. Zu den typischen Anwendern gehören Chemiehersteller, Prozessingenieure, Betriebsleiter und Ausrüstungsbeschaffungsteams.

 

 
  • Milchsprühtrockner
    Der Dairy Spray Dryer ist ein Labor-Sprühtrocknungssystem mit einer Wasserverdampfungskapazität von 1,5–2 l/h, das peristaltische Zuführung und Düsenzerstäubung für Forschung und Entwicklung in...
  • Sprühtrockner mit zwei Flüssigkeitsdüsen
    Zwei-Fluid-Düsen-Sprühtrockner verwenden Druckluft oder Gas, um flüssiges Futter vor der Heißlufttrocknung in feine Tröpfchen zu zerstäuben.
  • Industrielle Sprühtrocknungsmaschine
    Die industrielle Sprühtrocknungsmaschine wurde entwickelt, um pumpbare flüssige Futtermittel durch kontrollierte Zerstäubung und schnelle Feuchtigkeitsentfernung in frei fließendes Pulver...
  • Zentrifugaler Sprühtrockner
    Der Zentrifugal-Sprühtrockner wurde entwickelt, um pumpbare flüssige Materialien, einschließlich Lösungen, Emulsionen und Suspensionen, durch Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäubung und...
  • Sprühtrockner im Pilotmaßstab
    Der Sprühtrockner im Pilotmaßstab ist ein Wasserverdampfungssystem mit 1,5–2 l/h für die Trocknung von Lösungen, Suspensionen und pastösen Beschickungen im Pilotmaßstab. Es nutzt Sprühzerstäubung...
  • Kleiner Sprühtrockner
    Der kleine Sprühtrockner ist ein kompaktes Trocknungssystem im Labormaßstab zur Umwandlung flüssiger Lösungen, Emulsionen und Suspensionen in trockenes Pulver durch kontrollierte Zerstäubung und...
 
Technische Richtlinien für die Systemauswahl
 

Berechnung der Verdunstungslast:

Berechnen Sie den stündlichen Wasserentfernungsbedarf auf der Grundlage des anfänglichen Feststoffanteils der Zufuhr und der Gesamtdurchflussrate der Zufuhr.

Bewertung der thermischen Empfindlichkeit:

Biologische Substanzen und hitzeempfindliche Pflanzenextrakte erfordern niedrigere Einlasstemperaturen und kontrollierte Verweilzeiten in der Trockenkammer.

Auswahl der Zerstäubung:

Zentrifugalzerstäuber eignen sich für höhere Fördermengen und die allgemeine Pulverproduktion. Düsenzerstäuber bieten eine genauere Kontrolle der Tröpfchen- und Partikelgröße für Anwendungen, die engere Verteilungen erfordern.

 

Technische Daten und Modell

 

 

Modellreihe

Verdampfungsleistung (kg/h)

Optionen für Heizquellen

Zerstäubungstyp

Primäre Anwendung

LP-5

3 - 5

Elektrisch / Dampf

Hochgeschwindigkeitszentrifuge

Laborforschung, Formulierungstests

LP-25

20 - 25

Elektrisch / Dampf / Gas

Zentrifugal / Düse

Pilotmaßstab, Pflanzenextrakte

LP-50

50 - 60

Dampf / Erdgas

Zentrifugalzerstäuber

Lebensmittelzutaten, Feinchemikalien

LP-100+

100 - 300+

Dampf / Gas / Thermoöl

Mehrfachdüse / Zentrifugal

Industrielle Produktion, fortschrittliche Materialien

 

Branchenspezifische Anwendungen

 
 
01
 

Pharmazeutische Verarbeitung:

Entwickelt für pharmazeutische Wirkstoffe und Hilfsstoffe. Bietet CIP-Kompatibilität (Clean-in-Place), hygienische Schweißstandards und cGMP-Ausrichtung.

 
02
 

Lebensmittel- und Getränkeproduktion:

Wird bei der Dehydrierung von Milchpulvern, Nährstoffzutaten und Geschmacksemulsionen unter kontrollierter thermischer Einwirkung eingesetzt.

 
03
 

Chemische und fortschrittliche Materialien:

Wird zur Synthese von Katalysatorvorläufern, Keramikpulvern und Polymeremulsionen verwendet, bei denen die Partikelmorphologie die Weiterverarbeitung beeinflusst.

Two Fluid Nozzle Spray Dryer

 

Wie funktioniert ein Sprühtrockner?
 

Futterzerstäubung:

Die flüssige Zufuhr wird in einen Zerstäuber (Zentrifugalrad oder Druckdüse) gepumpt, der sich oben in der Trockenkammer befindet, wodurch die Hauptflüssigkeit in einen feinen Tröpfchennebel umgewandelt wird, um die Oberfläche zu maximieren.

Partikelbildung und -trennung:

Wenn Feuchtigkeit verdunstet, bilden sich feste Partikel, die zum Boden der Kammer fallen, während die Abluft feine Partikel zur Rückgewinnung in einen Zyklonabscheider befördert.

Heißluftkontakt:

Über einen Luftverteiler gelangt erhitzte Luft in die Trockenkammer und vermischt sich sofort mit den zerstäubten Tröpfchen, um eine schnelle Verdunstung der Feuchtigkeit zu ermöglichen.

Pulversammlung:

Getrocknetes Pulver wird aus der Hauptkammer und den Zyklonsammelpunkten in versiegelte Behälter abgegeben.

 

Futtermittel- und Prozessanforderungen
 
 

Feststoffgehalt und Viskosität:

Eine höhere Konzentration der Zufuhr verringert die für die Verdampfung erforderliche Wärmeenergie, vorausgesetzt, die Flüssigkeit bleibt pumpbar und zerstäubbar.

 
 
 

Thermische Schwelle:

Materialien mit niedrigen Glasübergangstemperaturen oder Wärmeempfindlichkeit erfordern bestimmte Einlass- und Auslasstemperaturgrenzen, um eine Verschlechterung des Produkts oder ein Anhaften an der Wand zu verhindern.

 
 
 

Lösungsmitteltyp:

Wässrige Lösungen verwenden eine Standardheizung mit offenem Kreislauf, während brennbare organische Lösungsmittel geschlossene Inertgassysteme erfordern, die mit Lösungsmittelkondensationseinheiten ausgestattet sind.

 

 

Dairy Spray Dryer

 

Fertigungsqualitäts- und Verifizierungsstandards

Werksabnahmeprüfung (FAT):Jedes System wird vor dem Versand auf Gebläsebetrieb, Heizleistung, Schaltschrankverkabelung und programmierte Steuerlogik überprüft.
Materialrückverfolgbarkeit:Zur Unterstützung der Materialüberprüfung und Produktionsaufzeichnungen werden Materialzertifikate für Edelstahl-Druckbehälter und wichtige Strukturkomponenten bereitgestellt.
Überprüfung der Dokumentation:Für die Installation, Inbetriebnahme und Wartung werden den Geräten Bedienungsanleitungen, elektrische Schaltpläne, Komponentenlisten und relevante Inspektionsprotokolle beigefügt.

 

 
Kundenspezifische Sprühtrocknerkonfiguration
 
01/

Materialauswahl:Produktberührte Teile können je nach Zufuhrzusammensetzung und Prozessanforderungen aus SUS304, SUS316L oder anderen korrosionsbeständigen Materialien spezifiziert werden.

02/

Trocknungskapazität und Kammerkonfiguration:Zufuhrkapazität, Trockenkammergröße, Zerstäubertyp, Düsenspezifikation und Pulversammelkonfiguration können an den Durchsatz und die Produkteigenschaften angepasst werden.

03/

Staubabscheidung und Abgasbehandlung:Zur Feinstaubrückgewinnung und prozessspezifischen Emissionsanforderungen können Schlauchfilter, Zyklonabscheider oder Nasswäscher in das Abgassystem integriert werden.

04/

Automatisierung und Steuerung:SPS- und Touchscreen-HMI-Systeme können für Temperatur-, Vorschub-, Luftstrom- und Drucksteuerung konfiguriert werden, mit Optionen für Datenprotokollierung, Alarme und automatische Reinigungsfunktionen.

 

 

FAQ

 

 

F: Welche Ersatz-Verschleißteile sollten auf Lager gehalten werden?

A: Halten Sie Zerstäuberscheiben, Düsenspitzen, Luftfilter, Thermoelemente und Wellendichtungen bereit. Spezifische Teilenummern und Austauschintervalle sind im Handbuch aufgeführt.

F: Welche Versorgungsinfrastruktur ist vor der Installation erforderlich?

A: Bereiten Sie die erforderliche elektrische Last, Druckluftleitungen für pneumatische Steuerungen, einen externen Abluftkanal und eine spezielle Wasserquelle vor, wenn Sie Reinigungsoptionen nutzen. Bei der Auftragsbestätigung werden die Pläne für den Versorgungsplan zur Verfügung gestellt.

F: Sind Installations- und Bedienerschulungen vor Ort möglich?

A: Technisches Personal steht für die Überwachung der mechanischen Montage vor Ort, die Inbetriebnahme des Systems und die Schulung des Personals zur Verfügung. Auch Fernführungsoptionen werden unterstützt.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Produktion und Lieferung?

A: Die Lieferzeiten hängen von der Verdampfungskapazität, den Spezifikationen der Heizquelle und den kundenspezifischen technischen Anforderungen ab. Produktionspläne werden während der technischen Überprüfung bestätigt.

F: Wie werden Heizquellen konfiguriert, wenn Erdgas oder Dampf nicht verfügbar sind?

A: Systeme können elektrische Heizbänke mit hoher Kapazität oder Thermalöl-Wärmetauscherkreisläufe nutzen, wenn die Gas- oder Dampfleitungen eingeschränkt sind, vorbehaltlich örtlicher Leistungsgrenzen.

F: Welche Compliance-Dokumentation liegt den Sendungen bei?

A: Zu den Lieferungen gehören Mühlentestberichte, elektrische Schaltpläne, Bedienungsanleitungen und Inspektionskontrollblätter. Weitere regionale Zertifizierungen durch Dritte können auf Anfrage vereinbart werden.

F: Kann das Steuerungssystem in Anlagenautomatisierungsnetzwerke integriert werden?

A: Zentralen nutzen speicherprogrammierbare Steuerungen mit Standard-Kommunikationsprotokollen zur Integration in Anlagenüberwachungssysteme und Datenprotokollierungsnetzwerke.

F: Welche Sicherheitsverriegelungen werden für flüchtige oder brennbare Futtermittel verwendet?

A: Zu den Systemen, die brennbare Lösungsmittel oder brennbare Pulver verarbeiten, gehören Sauerstoffmonitore, Explosionsentlastungsplatten, Druckdifferenzsensoren und automatische Inertgasspülung.

Als einer der professionellsten Sprühtrocknerlieferanten in China verfügen wir über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte seien Sie versichert, dass wir hier in unserer Fabrik fortschrittliche Sprühtrockner im Großhandel zum Verkauf anbieten. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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